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凯博智造“龙骨一号-II”钢筋自动绑扎生产线正式投用漳州核电
发布时间：
2025-07-30
来源：
7月23日，由中国核电工程有限公司（以下简称“中核工程”）联合廊坊凯博建设机械科技有限公司（以下简称“凯博科技”）共同研发的“龙骨一号-II”钢筋自动绑扎生产线在漳州核电项目现场成功发布。凯博科技深度参与技术攻关与装备制造，助力我国核电建造迈向智能化新高度。
技术突破，打造全流程自动化解决方案
为解决核岛建设大直径钢筋人工安装困难、绑扎效率低等难题，凯博科技凭借在智能装备领域的技术积累，与中核工程联合攻关，成功研发“龙骨一号-II”钢筋自动绑扎生产线。该生产线是我国首套核电大直径钢筋（32mm~40mm）自动绑扎系统，由料单智能识别、自动选料上料、精准铺设、高效绑扎及数字化信息管理五大模块集成，打造全流程自动化解决方案。
• 核心模块攻坚：自主研发的多轴联动上料机构和铺料机构，实现大直径钢筋智能上料和毫米级铺设精度；定制化、模块化绑扎机头突破高强度钢材快速绑扎难题，绑扎效率较人工提升 3 倍以上。
• 工业级可靠性：针对核电工程高温高湿的施工环境，创新采用防腐蚀与防尘设计，确保设备连续无故障运行。
• 数字化融合：搭载自主研发的信息化系统，实现从原料入库到成品出厂的全流程数据追溯，与核电建造数字化管理平台无缝对接。
凯博智造，赋能核电工程智能建造
目前，“龙骨一号-II”钢筋自动绑扎生产线已在漳州核电3、4号机组核岛周边厂房规模化应用，完成200余张钢筋网片生产，承担约40%墙体钢筋绑扎任务。该生产线的投入使用，确保了钢筋施工质量，劳动效率提高300%，用工成本节省89%。用工业化精度改写了核电钢筋施工的“人工依赖” 历史。
“龙骨一号-II”的投用不仅是工艺升级，更是核电建造模式的革新，标志着我国核电工程首次实现大直径钢筋绑扎全流程自动化，为后续华龙机组标准化、规模化建设奠定技术基础。未来凯博科技将继续深化与中核工程等核电建设企业合作，在钢筋自动化装备、混凝土设备、水平垂直运输设备、安装机器人等装备领域为核电工程施工、安装、运维等环节提供全链条智能化装备解决方案，以科技创新驱动核电工程提质增效。
（供稿：凯博科技）
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